Facebook

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШ БЛОГ

Мы делимся знаниями в областях, которые нас больше всего увлекают.
click

Почему в химической промышленности так много реакторов из нержавеющей стали?

От WHGCM September 28th, 2023 121 просмотров

Преимущества реактора из нержавеющей стали:

Причина, по которой реакционные котлы из нержавеющей стали имеют широкий спектр применения, заключается в их преимуществах.

1. Отличные механические свойства.

Материал изготовлен из нержавеющей стали, может выдерживать высокое рабочее давление и деформацию. Может выдерживать удар крупных твердых материалов, подаваемых в процессе. Во многих отраслях промышленности они могут выдерживать удар некоторых предметов.
В различных химических реакциях многие реагенты или продукты являются коррозионными. Поэтому материалы, которые контактируют с этими средами в реакторе, должны обладать определенным уровнем коррозионной стойкости.

2. Хорошая термостойкость с широким диапазоном рабочих температур.

(1) Реакторы из нержавеющей стали обладают как высокой, так и низкой температурной стойкостью. Они могут выдерживать температуру от -196 ℃ до 380 ℃. Материал не будет подвергаться окислению и другим химическим реакциям при более высоких температурах.
(2) Реакторы из нержавеющей стали имеют очевидное преимущество быстрого нагрева и охлаждения. И они могут выдерживать резкие перепады температуры, чтобы адаптироваться к различным потребностям окружающей среды. WHGCM обычно проектируют системы нагрева, охлаждения и контроля температуры, такие как рубашка, охлаждающая трубка, изоляция и внешняя циркуляционная высоко- и низкотемпературная машина для реакторов из нержавеющей стали, чтобы обеспечить это преимущество.

3. Высокая коррозионная стойкость.

Нержавеющие стали обладают хорошими характеристиками коррозионной стойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям, которые сохраняются после изготовления из них реакторов.
Нержавеющую сталь можно считать неактивным металлом. Это связано с тем, что поверхность нержавеющей стали может образовывать антикоррозионный оксидный слой, который предотвращает дальнейшее окисление и коррозию металла внутри.
коррозионная стойкость нержавеющей стали
Кислотостойкость устойчивость к щелочам
Соляная кислота, все виды нержавеющей стали не выдерживают коррозии под воздействием соляной кислоты.
Разбавленную серную кислоту 316L выдерживает, а 304 — точно нет.
Концентрированная серная кислота, в принципе, не представляет проблемы для всех видов нержавеющей стали.
Азотная кислота, в принципе, не имеет проблем со всей нержавеющей сталью.
Нержавеющая сталь выдерживает сильную щелочную коррозию.

4. Быстрая скорость реакции.

Реакционный котел из нержавеющей стали обладает хорошим перемешивающим эффектом и эффективностью теплопередачи, позволяет равномерно смешивать реагенты и повышает скорость и эффективность реакции, что позволяет добиться быстрой реакции.

5. Хорошая обрабатываемость.

Он обладает хорошей пластичностью и может быть изготовлен из реакционных сосудов различной формы в соответствии с индивидуальными требованиями, а его низкие требования к сварке позволяют легко наладить серийное производство в промышленном машиностроении.
(1) Одной из очевидных особенностей нержавеющей стали является ее хорошая обрабатываемость. Формы и структуры реактора могут быть изготовлены в соответствии с требованиями реакционных процессов.
(2) Корпус чайника можно шлифовать и полировать, материал несложный в установке, легко чистится.
(3) Сам реактор из нержавеющей стали имеет хорошие характеристики расширения оборудования. Если в процессе использования вашему реактору необходимо добавить некоторые детали, то просто добавьте еще несколько деталей через порты клапана и трубки, тогда все в порядке.

6. Простота эксплуатации.

Реактор из нержавеющей стали прост и удобен в эксплуатации, легко контролирует условия реакции и процессы, соответствует требованиям различных реакций.

7. Простота обслуживания.

Реакционный сосуд из нержавеющей стали обладает хорошими антикоррозионными и антиокислительными свойствами, что облегчает обслуживание и очистку оборудования.


Образцы реактора из нержавеющей стали WHGCM:

Как правило, как опытный производитель реакторов из нержавеющей стали, компания WHGCM может изготавливать реакторы из нержавеющей стали с различными характеристиками в соответствии с требованиями заказчиков:
stainless steel lab reactor stainless steel pilot reactor stainless steel industrial reactor
Лабораторный реактор из нержавеющей стали Пилотный реактор из нержавеющей стали Промышленный реактор из нержавеющей стали

Конфигурация:

1. объем: 0,01 литра ~ 20 000 литров (серийные характеристики), может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика;
2. Компоненты: корпус автоклава, крышка, рубашка, мешалка, уплотнение вала, подшипник и приводной блок;
3. Дополнительные типы реакторов: реактор с электрическим нагревом, реактор с паровым нагревом, реактор с теплопроводным масляным нагревом;
4. дополнительные типы мешалок: якорные, рамные, лопастные, импеллерные, вихревые, пропеллерные, турбинные, вставные или стационарные;
5. Реакторы с возможностью регулировки нагрева: спиральный реактор (спиральный полутрубчатый реактор), спиральный реактор, реактор с рубашкой, реактор со змеевиком и рубашкой.
6. Дополнительные материалы бака: 304, 304L, 310,316,316L, 321 *(см. таблицу)
7. Дополнительная обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка, антикоррозийное покрытие;
8. Дополнительная обработка внешней поверхности: зеркальная полировка, механическая полировка или матирование;
9. Дополнительное уплотнение вала: сальниковое, механическое или магнитное;
10. Опциональная форма ножек: трехслойная пирамидальная, трубчатого типа или с опорными выступами;

В дополнение к реакторам из нержавеющей стали, WHGCM также производит и изготавливает все виды резервуаров из нержавеющей стали и теплообменников из нержавеющей стали с различными спецификациями и типами. И вы можете отправить запрос, когда вам понадобится наша продукция.

* расписание
Нержавеющая сталь, как материал с широким спектром коррозионной стойкости по доступной цене, стала предпочтительным материалом для многих исследователей-экспериментаторов и химической промышленности, таких как фармацевтические препараты, строительные материалы, химикаты, продукты питания, пигменты, смоляные изделия и т. д.
Оценка Рабочая температура Функции Аппликация Примечание
304 -196°С до 450°С Общий тип 1 . коррозионно-стойкие контейнеры,
2. столовые приборы, мебель, перила,
3. медицинское оборудование
304 также называют нержавеющей сталью 18/8.
Немагнитный.
304L -196°С до 450°С Низкий уровень углерода, поэтому большая коррозионная стойкость, легко поддается термической обработке 1 . Химические реакторы, резервуары, трубы и арматура,
2 . оборудование для пищевой промышленности, медицинское оборудование, хирургические инструменты,
3 . строительные материалы и украшения,
4. морская инженерия,
5. автомобильные выхлопные системы, топливопроводы, коробки передач, турбины и корпуса турбин и т. д.
310 -196°С до 1150°С Отличная стойкость к окислению при высоких температурах, максимальная температура использования 1150 ℃. 1 . Детали печей, детали топливных горелок,
2 . теплообменники, сварочные заливки,
3 . провода и электроды,
4 . колпачки для отжига, трубки горелок,
5 . топочные столы.
316 -196°С до 450°С Вторая по распространенности сталь, как и 304. Добавление молибдена обеспечивает особую структуру коррозионной стойкости. 1 . пищевая промышленность, часы и ювелирные изделия,
2.фармацевтическая промышленность и хирургическое оборудование,
3 . Устройства для утилизации ядерного топлива.
304 также называется нержавеющей сталью 18/10.
316L -196°С до 750°С Низкий уровень углерода и, следовательно, более высокая коррозионная стойкость, легко поддается термической обработке 1 . химическое перерабатывающее оборудование,
2 . ядерные генераторы энергии,
3. бак для хранения хладагента,
4 . судостроение, морская техника
321 -196°С до 450°С Аналогичные свойства у стали 304, за исключением того, что добавление титана снижает риск коррозии в сварных швах материала. 1. Трубопроводы для сжигания нефтяных отработанных газов
2. Выхлопная труба двигателя
3. Корпуса котлов, теплообменники, элементы отопительных печей
4. Детали глушителя для дизельных двигателей
5. Котлы высокого давления
6. Транспортные средства для перевозки химических веществ
7. Деформационные швы
8. Спиральношовная труба для трубопроводов топочных печей и сушилок
Назад
Каковы преимущества использования магнитных уплотнений в реакторах?
Читать далее
Далее
Сосуд под давлением гидротермальный синтез гомогенный реактор однореакционный котел
Читать далее

ЗАПРОСИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Пожалуйста, заполните форму ниже и нажмите кнопку, чтобы запросить дополнительную информацию о
Имя*
Фамилия*
Электронная почта*
Требуемая температура*
Объем реактора*
Давление в реакторе*
Среда для реакции*
Другие требования к реактору(<5000 Characters)
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.