Промышленный реактор

Для этих реакторов с объемом корпуса более 1000 литров , мы назвали их промышленные реакторы или промышленные реакторы .

Это крупномасштабные реакторы периодического действия. Тип реакционного сосуда для процесса химической реакции. В основном используется для производства химикатов, таких как стирол, поливинилхлорид, фенольная смола , и чистящие средства для завершения которых требуются реакторы.
В фармацевтической промышленности также необходимо заполнить синтез или извлечение некоторых лекарственных средств через реакторы.
Кроме того, они используются в нефть, резина, пестициды, красители и продукты питания для завершения таких процессов, как вулканизация, нитрация, гидрирование, алкилирование, полимеризация и конденсация. Название самого реактора, люди также называют его реактором, реакторным котлом, реакционным котлом, смесительным баком или сосудом прямой реакции.

В целом мы далее классифицируем промышленные реакторы в соответствии с их объемными характеристиками. В различных диапазонах объемов они имеют свои собственные соответствующие требования к спецификациям.
Общий обзор всех технических характеристик промышленных реакторов можно получить, прочитав следующие две таблицы:

Технические параметры промышленного механического уплотнения реактора
Тип	ФШ 1000	ФЧ 2000	ФЧ 3000	5000 франков	ФЧ 8000	10000 франков	20000 франков
Рабочий объем (л)	1000	2000	3000	5000	8000	10000	20000
Тип конструкции	Закрытый тип (с люком)
Расчетное давление (МПа)	АТМ ~ 1,6 МПа
Расчетная температура (°C)	-10~200
Скорость смешивания (об/мин)	0~800			0~500
Мотор	Обычный двигатель переменного тока или взрывозащищенный двигатель по желанию заказчика.
Мощность двигателя (кВт)	5.5	11	15	22	Н/Д
Мощность нагрева (кВт)	48	60	75	90	Н/Д
Стиль отопления	Электрический обогрев в дальнем инфракрасном диапазоне, электрический нагреватель с термической масляной ванной, циркуляция в рубашке с термическим маслом/паром/расплавленной солью.				Циркуляция рубашки с термическим маслом/паром/расплавленной солью.
Стиль разрядки	Слив через дно или отбор проб через крышку котла.
Вал смесителя	Самосмазывающаяся износостойкая втулка из нержавеющей стали, пригодная для перемешивания различных сред на высокой скорости.
Смешивание стилей	Рабочее колесо, лопастное, якорное, турбинное, самовсасывающее или по желанию заказчика.
Тип уплотнения	Механическое уплотнение
Контактный материал	Контактирующий материал в основном использует облицовочную пластину из нержавеющей стали SS304 + мягкая сталь Q345R, SS316L +Q345R, SS321 + Q345R или использует чистую нержавеющую сталь; или использует облицовочную пластину из титана, никеля, циркония, хастеллоя, инконеля или монеля или покрытие тефлоном PTFE или PPL по запросу заказчика.
Крышка чайника открыта	Порт для газа, порт для жидкости, порт для термокармана, порт для подачи твердого вещества, манометр, порт для предохранительного клапана (разрывной мембраны), люк (люк для руки), порт для впуска/выпуска охлаждающей воды (или порт со смотровым стеклом и другой порт в зависимости от рабочего давления).
Контроллер	Оснащен автоматическим ПИД- или ПЛК-контроллером, точность регулирования температуры ±1°C; может отображать и контролировать скорость смешивания и температуру нагрева; может регулировать мощность нагрева для поддержания постоянной температуры, также имеет функцию саморегулировки.
Другие аксессуары	Если у пользователя есть особые требования к крышке котла, отверстию в корпусе котла, внутренней структуре, высокому и низкому давлению, перемешивающей лопасти и другим вспомогательным устройствам (таким как блок орошения, конденсатор, резервуар постоянной подачи, коллектор и т. д.), мы можем изготовить ODM-реакторы в соответствии с требованиями пользователя.

Технические параметры промышленного реактора с магнитным уплотнением
Тип	ГШ 1000	ГШ 2000	ГШ 3000	ГШ 5000	ГШ 8000	ГШ 10000	ГШ 20000
Рабочий объем (л)	1000	2000	3000	5000	8000	10000	20000
Тип конструкции	Закрытый тип (с люком)
Расчетное давление (МПа)	Отрицательное давление до 15,0			Отрицательное давление до 10,0
Расчетная температура (°C)	-196~300		-196~250
Скорость смешивания (об/мин)	0~800			0~500
Мотор	Обычный двигатель переменного тока или взрывозащищенный двигатель по желанию заказчика.
Мощность двигателя (кВт)	5.5	11	15	22	Н/Д
Мощность нагрева (кВт)	48	60	75	90	Н/Д
Стиль отопления	Электрический обогрев в дальнем инфракрасном диапазоне, электрический нагреватель с термической масляной ванной, циркуляция в рубашке с термическим маслом/паром/расплавленной солью.				Циркуляция рубашки с термическим маслом/паром/расплавленной солью.
Стиль разрядки	Слив через дно или отбор проб через крышку котла.
Вал смесителя	Самосмазывающаяся износостойкая втулка из нержавеющей стали, пригодная для перемешивания различных сред на высокой скорости.
Смешивание стилей	Рабочее колесо, лопастное, якорное, турбинное, самовсасывающее или по желанию заказчика.
Тип уплотнения	Магнитная печать
Контактный материал	Контактирующий материал в основном использует облицовочную пластину из нержавеющей стали SS304 + мягкая сталь Q345R, SS316L +Q345R, SS321 + Q345R или использует чистую нержавеющую сталь; или использует облицовочную пластину из титана, никеля, циркония, хастеллоя, инконеля или монеля или покрытие тефлоном PTFE или PPL по запросу заказчика.
Крышка чайника открыта	Порт для газа, порт для жидкости, порт для термокармана, порт для подачи твердого вещества, манометр, порт для предохранительного клапана (разрывной мембраны), люк (ручной), порт для впуска/выпуска охлаждающей воды (или порт со смотровым стеклом и другой порт в соответствии с рабочим давлением).
Контроллер	Оснащен автоматическим ПИД- или ПЛК-контроллером, точность регулирования температуры ±1°C; может отображать и контролировать скорость смешивания и температуру нагрева; может регулировать мощность нагрева для поддержания постоянной температуры, также имеет функцию саморегулировки.
Другие аксессуары	Если у пользователя есть особые требования к крышке котла, отверстию в корпусе котла, внутренней структуре, высокому и низкому давлению, перемешивающей лопасти и другим вспомогательным устройствам (таким как блок орошения, конденсатор, резервуар постоянной подачи, коллектор и т. д.), мы можем изготовить ODM-реакторы в соответствии с требованиями пользователя.