00511
Реакторы высокого давления реакторы, которые могут выдерживать внутреннее или внешнее давление от 1 МПа до 100 МПа. Это очень широкий диапазон давлений, поэтому у нас есть подробное объяснение его концепции в отдельная вводная страница .
I. Преимущества:
ᆞ Самым значительным преимуществом реакторов высокого давления (автоклавов) является их способность проводить реакции при высоких давлениях, что обеспечивает более высокие скорости реакции и лучший выход продукта по сравнению с обычными реакторами.
Т Объем реагентов уменьшается за счет высокого давления, поэтому требуется меньше растворителя. включая жидкую фазу чем при нормальном давлении. Реакция ускоряется из-за концентрации и молекулярный Частота столкновений увеличивается.
ᆞ Некоторые автоклавы также могут обеспечивать более высокие температуры реакции, позволяя более эффективно проводить некоторые высокотемпературные реакции. Он может проводить реакцию выше точки кипения растворителя из-за высокого давления. Повышение температуры может ускорить желаемую реакцию, а также ускорить разложение реагентов и исходных материалов.
ᆞ В зависимости от объема реакторов доступны для выбора многие варианты сплава.
Как производитель реакторов высокого давления, WHGCM имеет 30 лицензированных специалистов по сварке для изготовления корпуса. Толщина сплава и сварочный материал должны строго проверяться перед началом работы.
Помимо сосудов высокого давления необходимы также различные высококачественные клапаны и манометры.
Ниже показаны компоненты нашего промышленного реактора высокого давления.
Реакторы высокого давления обычно имеют цилиндрическую конструкцию. Корпус котла обычно имеет полностью закрытую конструкцию, чтобы максимально предотвратить утечку.
Основным материалом является нержавеющая сталь или другие прочные материалы, такие как инконель, монель, хастеллой, цирконий, тантал или титан, выдерживающие высокое давление, температуру и другие переменные, возникающие в химических процессах.
Из-за высокого давления компоненты реактора должны быть очень прочными.
Инженеры WHGCM выберут различные материалы в соответствии с условиями реакции и рассчитают толщину пластин в соответствии с максимальным расчетным давлением и температурой реакции.
Технология обработки WHGCM полностью соответствует стандартам ASME (сертификат будет выдан в декабре 2023 года), CE, ISO и EAC, а также в строгом соответствии с вышеуказанными стандартами проверяется и выдается сертификаты качества, заводские сертификаты материалов, сертификаты входного контроля, сертификаты соответствия основных процессов, проверка квалифицированных материалов на наличие дефектов и т. д.
Их компоненты включают в себя реакционный сосуд, двигатель, контроллер, мешалку, манометры, разрывные мембраны, уплотнения и предохранительные клапаны .
Корпус реактора является сердцем реактора высокого давления, в котором находятся жидкие или твердые материалы, вступающие в химические реакции под высоким давлением.
Сосуды высокого давления являются ключевыми компонентами реакторов высокого давления. Для изготовления сосудов высокого давления, особенно котла из сплава, специалисты должны иметь лицензию, а пластины должны пройти неразрушающий контроль (NDT) перед изготовлением.
Полностью закрытый корпус реактора обычно соответствует мешалке с магнитным уплотнением вала. Закрытые сосуды со статическими магнитными уплотнениями (или также называемыми статическими уплотнениями) могут предотвратить выброс токсичного газа и взрывы, обеспечивая как нулевую утечку, так и безопасную эксплуатацию.
Применение устройства магнитного привода решает проблему утечки осевого уплотнения с помощью сальникового уплотнения и механического уплотнения, без какой-либо утечки или загрязнения. Таким образом, это самое идеальное устройство для проведения химической реакции при высокой температуре и высоком давлении в настоящее время, особенно хорошо работает в таких химических реакциях, как сульфирование, фторирование, гидрирование, чьи среды могут быть воспламеняющимися, взрывоопасными, ядовитыми, драгоценными или с сильным проникновением.
Предохранительные клапаны, манометры, разрывные мембраны, взрывозащищенное оборудование.
Реактор высокого давления для лабораторного применения и пилотного масштаба более или менее одинаковы. Разница в том, что для лабораторного применения сложность техники намного выше, чем для пилотного и промышленного масштаба.
Реакторы высокого давления WHGCM обеспечивают безопасную и надежную среду для различных химических процессов, требующих высоких температур и давлений.
Реакторы высокого давления WHGCM широко используются использовал в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности. Преимущества реакторов высокого давления включают точный контроль температуры и давления, более быстрое время реакции, улучшенное качество продукции и сниженное воздействие на окружающую среду.
Реакторы высокого давления используются в различных областях, в том числе:
Реакции высокого давления могут способствовать более быстрым реакциям химических веществ, требующих длительного времени реакции при атмосферном давлении. Реакторы высокого давления обеспечивают точный контроль давления, температуры и смешивания, что имеет важное значение при разработке новых лекарств, синтезе высокопроизводительных материалов и улучшении промышленных процессов.
ᆞ Для фармацевтического применения реакторы высокого давления могут синтезировать лекарственно-активные вещества, повышать чистоту АФИ и контролировать микроструктуру АФИ.
ᆞ Реакторы высокого давления способны подготавливать новые энергетические материалы, изучать процесс химических реакций и повышать эффективность преобразования энергии.
Реакции полимеризации могут быть выполнены для получения уникальных полимерных материалов с определенными свойствами, которые трудно достичь с помощью стандартных методов полимеризации. Реакторы высокого давления облегчают уникальные механизмы полимеризации, которые приводят к получению высокопроизводительных полимеров с превосходными механическими свойствами.
Реакторы высокого давления используются для синтеза материалов с уникальными свойствами, такими как однородные по размеру наночастицы и наноструктурированные материалы. Их контроль над условиями давления и температуры приводит к производству необычных материалов с превосходными свойствами, включая прочность, твердость, электрические и магнитные свойства.
Реакторы высокого давления также могут обрабатывать более широкий спектр химических реакций, включая гидрогенизация и материальное развитие . Эти реакторы являются важнейшими инструментами для промышленного производства, оптимизации процессов и разработки материалов, где требуются условия высокого давления.
Компания WHGCM имеет десятилетний опыт предоставления индивидуальных решений для реакторов высокого давления и может спроектировать и изготовить изделие в соответствии с вашими конкретными потребностями.
Пожалуйста, загрузите наш Форма настройки модульного реактора из нашего центра загрузки. Заполните его и отправьте нам по электронной почте.
Мы учтем предоставленную вами информацию и составим предварительный проект вашего автоклава.
Расценки будут предоставлены сразу после одобрения вами чертежа.
Предварительный чертеж: 2 рабочих дня.
Расчет: 1 рабочий день.
Срок строительства: не более 40 рабочих дней.
После завершения производства продукции мы выдаем отчет о проверке.
Гарантия: 1 год.
Установка:
Мы предоставляем удаленное руководство по установке.
Если вам требуется установка на месте, мы взимаем плату за услуги по установке, размер которой необходимо указать договорный на основе реальной ситуации.
Из-за его характеристик высокого давления особое внимание следует уделять соблюдению безопасных процедур эксплуатации. Наши инженеры дали удобный и эффективный способ запоминания сложных рабочих процедур чтобы оператор их не забыл.
