Facebook
ИЗБРАННОЕ

Фармацевтическая промышленность

Обзор фармацевтический оборудование


Оборудование для фармацевтической промышленности включает в себя реакторы периодического действия, такие как высокотемпературные реакторы при атмосферном или низком давлении, криогенные реакторы для производства высокочистых АФИ или фармацевтических промежуточных продуктов, а также все виды фармацевтических резервуаров.
В общем, фармацевтическое производственное оборудование предназначено для реакций, имеющих харзад огнеопасности, взрывоопасности, токсичности или едкости. Поэтому нержавеющая сталь S304 и S316 широко используется для фармацевтического оборудования. Иногда также требуются Hastelloy и титан.
С другой стороны, по гигиеническим соображениям требования к отделке поверхности фармацевтического оборудования очень высоки. Ra ≤ 0,4 или более строгий.

Ниже приведены краткие введения фармацевтический оборудование :

Реактор высокой температуры при атмосферном давлении

Продукт №347
Пожалуйста, проверьте здесь подробности


Криогенный реактор

Номер товара 00336 Номер товара 00337 Номер товара 00338

Реактор кристаллизации из нержавеющей стали

Кристаллизационный реактор — это устройство для кристаллизации материалов в котле путем быстрого охлаждения.

Спецификация:

Объем л 20 50 100 200 500 1000
Мощность двигателя кВт 0.2 0,75 1.1 1.5 2.2 4.0
Рабочее давление МПа 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
Скорость перемешивания об/мин 150 150 150 150 150 150
Площадь фильтра м2 0,03 0,07 0,15 0.2 0,45 0,85
Материал SUS316 /SUS304 / ПТФЭ
Власть 220 В, 50 Гц, 1P; 380 В, 50 Гц, 3P (другие варианты)
Обработка поверхности Внешние и внутренние поверхности полированные Ra ≤ 0,4
метод нагрева Катушка или оболочка
Изоляция Пенополиуретан

Случаи




Нет. Имя Описание
1 Реактор с рубашкой Внутри рубашки реактора циркулирует хладагент для быстрого охлаждения.
2 Реактор с катушкой Limpet Приваренный к стенке реактора змеевик предназначен для охлаждения при впрыскивании хладагента.

Применение реактора с внешней спиралью (реактора с наружной спиралью) в фармацевтической промышленности также включает:
1. При получении пептидов, нуклеотидов, белков и других биологических макромолекул в процессе реакции вы можете использовать это оборудование для контроля температуры реакции, времени и других параметров, чтобы повысить эффективность реакции и качество продукта.
2. В процессе синтеза фармацевтических промежуточных продуктов данное оборудование может очень хорошо контролировать условия реакции, обеспечивая качество и выход продукта.
3. При приготовлении высокочистых АФИ данное оборудование позволяет снизить образование примесей за счет точного контроля условий реакции, тем самым повышая чистоту и качество продукции.

Кормовой бак

Спецификация

Объем / Литры 100 300 500 1000 2000 3000 5000 10,000
Внутренний диаметр, мм 500 800 900 1,100 1400 1500 1,800 2,100
Площадь теплообмена м2 0.9 2.0 2.7 4.5 7.5 10.0 13.5 22
Возбуждающая сила
кВт
0,55 0,75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0
Скорость вращения
Обороты в минуту
Фиксированная скорость или редуктор
Структура Горизонтальный, вертикальный, наклонный, мобильный, устанавливаемый на платформу
Куртка Кожух катушки, сплошной кожух, сотовый кожух, кожух катушки-лимпета, съемный кожух
Захватывающий стиль Весло, турбина, якорь и т. д.
Рабочее давление Атмосферное давление или отрицательное давление в соответствии с требованиями технического процесса.
Рабочая температура 0~200 °С
Метод измерения Взвешивание, измерители уровня, расходомеры
Изоляция Полиуретан, минеральная вата и т.д.
Тип уплотнения Механическое уплотнение, сальниковое уплотнение или фланцевое уплотнение
Тип нагрева или охлаждения Электричество, пар, масляная ванна, охлаждающая вода в рубашке, термическое масло, хладагент и т. д.
Материал Нержавеющая сталь SUS304, SUS316L и т.д.
Для выбора типа, пожалуйста, предоставьте Характеристики среды: название, удельный вес, вязкость, коррозионная активность, pH, токсичность и т. д.
Диаметр и содержание твердых частиц в среде.
Рабочая температура, рабочее давление.
Требования к конфигурации систем учета и управления оборудованием.
Другие Давление стерилизации 0,15~0,3 МПа Температура стерилизации 121°C - 132°C

Корпуса кормовых баков


Нет. Имя Описание
1 Бак для разбавления Бак для разбавления в основном используется для богатого и бедного смешивания фармацевтических материалов, других элементов и различных фармацевтических препаратов. Бак для разбавления является незаменимым оборудованием для производства лекарств и фармацевтических производителей. Санитарные требования к баку для разбавления включают стерильность, отсутствие загрязнения, простоту очистки и дезинфекции и т. д.
2 Фармацевтические дозирующие емкости Фармацевтические дозировочные баки изготавливаются из нержавеющей стали. Обычно требуется, чтобы все доступные поверхности дозировочных баков не имели трещин, заусенцев, острых краев и щелей, которые мешают надлежащей очистке. Его внешняя поверхность обработана до ≤ra 0,8 мкм, а внутренняя поверхность отполирована до Ra ≤ 0,4 мкм. Все внутренние сварные швы оборудования должны быть отполированы, тщательно отшлифованы и полностью очищены.
3 Асептические дозирующие баки Асептические дозирующие баки — это собирательное название дозирующих баков, густых дозирующих баков, дозирующих баков для разбавленных жидкостей, дозирующих баков из нержавеющей стали, санитарных дозирующих баков, дозирующих баков для инъекций, фармацевтических гигиенических дозирующих баков и других видов дозирующих баков.
4 Распределительный резервуар для жидкости с тройной изоляцией Трехслойная изоляция резервуара для дозирования жидкости обычно относится к его функции и структуре, как правило, с функциями нагрева, охлаждения, изоляции, дозирования жидкости и перемешивания резервуаров для дозирования жидкости.
5 Санитарные дозировочные баки Оборудование представляет собой вертикальную двухслойную полностью герметичную конструкцию, прочное уплотнение, может эффективно предотвращать загрязнение материала и относится к санитарно-чистым контейнерам. Оборудование имеет функции нагрева, автоматического регулирования температуры, сохранения тепла, перемешивания и т. д. Оно имеет преимущества быстрой теплопередачи, адаптации к большим перепадам температур и удобной очистки.
6 Мобильный резервуар для дозирования жидкости Мобильный резервуар для распределения жидкости - это санитарный контейнер из нержавеющей стали, который может быть перемещен на завод в соответствии с требованиями производства. Технические характеристики резервуара для распределения жидкости - 100 л, 200 л, 300 л и другие различные характеристики, он также может быть спроектирован с перемешиванием, также может быть гигиеническим передаточным резервуаром, вся конструкция выполнена из нержавеющей стали, с мобильной тележкой из нержавеющей стали, гигиеническими полиуретановыми колесами, с двумя универсальными, двунаправленными колесами, может быть поворотом небольшого радиуса.




Нет. Имя Описание
7 Бак для дозирования жидкости из нержавеющей стали Бак для дозирования жидкости из нержавеющей стали имеет функции нагрева, охлаждения, изоляции и перемешивания. Корпус бака может поддерживать впускной патрубок для материала, порт для воды, порт для выпуска, порт для отбора проб и другие порты технологических труб, которые могут обеспечить условия процесса дозирования жидкости.
После дозирования жидкости он может открываться через пар для достижения функции стерилизации и дезинфекции. В то же время, после завершения процесса дозирования высокотемпературной жидкости, если его необходимо охладить, его можно охладить, а затем открыть выпускной клапан для выпуска материала. Управление пуском-остановкой мотор-редуктора или преобразованием частоты, а также цифровой дисплей температуры могут управляться устройствами и аксессуарами, задействованными в электронном контрольном оборудовании. Автоматическая система дозирования жидкости может быть оснащена сенсорным ЖК-экраном и контроллером ПЛК.
8 Полностью автоматический дозирующий бак Оборудование в основном состоит из резервуара из нержавеющей стали, автоматической системы управления PLC, перемешивающего устройства, нагревательного устройства, механического уплотнительного устройства, конденсатора, охладителя, опорной втулки или катушки, передаточного устройства, уплотнительного устройства вала, изоляционной среды, впуска (выпуска), опоры, компонентов интерфейса CIP и т. д. Он использует автоматическую систему управления PLC для управления регулирующим клапаном обработки и определения температуры, давления, значения pH и других параметров для реализации полностью автоматического управления процессом дозирования, который имеет функции автоматического нагрева, контроля температуры, сохранения тепла и перемешивания, а также имеет преимущества быстрой теплопередачи, адаптации к большой разнице температур и легкой очистки.
9 Автоматический резервуар для дозирования инъекционной жидкости Автоматический дозирующий резервуар для инъекций — это дозирующий резервуар для инъекций с автоматической системой дозирования. Автоматический дозирующий резервуар для инъекций с автоматической системой дозирования может быть оснащен сенсорным ЖК-дисплеем и контроллером PLC. Он может автоматически управлять внутривенным вливанием, дозированием инъекций, густым дозированием, жидким дозированием и т. д.
共 25 条
ИЗБРАННОЕ
ЗАПРОСИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ
Пожалуйста, заполните форму ниже и нажмите кнопку, чтобы запросить дополнительную информацию о
Имя*
Фамилия*
Электронная почта*
Требуемая температура*
Объем реактора*
Давление в реакторе*
Среда для реакции*
Другие требования к реактору(<5000 Characters)