| режим сварки | причины | Профилактические меры |
| Дуговая сварка металлическим электродом (SMAW) | (1) Плохой или влажный электрод. (2) На сварном изделии имеется влага, жир или ржавчина. (3)Скорость сварки слишком высокая. (4)Течение слишком сильное. (5) Длина дуги неверна. (6) Толщина сварного шва слишком велика, и металл остывает слишком быстро. |
(1) Используйте подходящий и сухой электрод. (2) Перед сваркой очистите сварные детали. (3) Уменьшите скорость сварки, убедитесь, что внутренний газ легко выходит. (4) Используйте правильный ток, рекомендованный производителем электродов. (5) Отрегулируйте правильную длину дуги. (6)Выполните надлежащий предварительный нагрев. |
| Сварка в среде защитного газа CO2 (GMAW) | (1) Основной металл не чистый. (2) Сварочная проволока заржавела или флюс влажный. (3) Некачественная точечная сварка, неправильный выбор сварочной проволоки. (4) Слишком долгое удлинение в сухом состоянии, защита от углекислого газа недостаточна. (5)Скорость ветра высокая, ветрозащиты нет. (6)Слишком высокая скорость сварки, быстрое охлаждение. (7)Искры прилипают к соплу и вызывают турбулентность. (8) Газ имеет низкую чистоту, содержит примеси (особенно влагу). |
(1) Перед сваркой очистите сварные детали. (2) Выберите подходящую сварочную проволоку и держите ее сухой. (3)Точечный сварной шов не должен иметь дефектов. Он должен быть чистым и использовать сварочную проволоку соответствующего размера. (4) Уменьшите удлинение в сухом состоянии и отрегулируйте правильный поток газа. (5)Установите ветровые стекла. (6) Уменьшите скорость, чтобы дать возможность внутренним газам выйти. (7) Обязательно удалите сварочный шлак с сопла и нанесите ингибитор адгезии брызг, чтобы продлить срок службы сопла. (8) Чистота CO2 выше 99,98%, содержание воды ниже 0,005%. |
| Сварка под флюсом (SAW) | (1)Сварочная ржавчина, оксидная пленка, жир и другие органические загрязнения. (2)Флюс влажный. (3)Флюс загрязнен. (4)Скорость сварки слишком высокая. (5) Недостаточная высота потока. (6) Высота потока слишком велика, что не позволяет газу легко выходить (особенно в случае мелкого потока). (7) Сварочная проволока заржавела или испачкана маслом. (8) Неправильная полярность (особенно при загрязнении в результате стыковки). |
(1) шлифовка сварного шва или прожигание пламенем, а затем удаление проволочной щеткой. (2)Сушить при температуре около 300℃ (3) Обратите внимание на хранение флюса и очистку зоны вблизи места сварки, чтобы избежать загрязнений. (4) Уменьшите скорость сварки. (5)Резиновое сопло выхода флюса следует установить выше. (6)Резиновая трубка выхода флюса должна быть установлена ниже, в случае автоматической сварки подходящая высота составляет 30-40 мм. (7)Замените сварочную проволоку на чистую. (8)Измените DCEN на DCEP. |
| Проблемы с оборудованием | (1) Охлаждение манометра, газ не может вытекать. (2) Форсунка засорена искровыми брызгами. (3) Сварочная проволока покрыта маслом и ржавчиной. |
(1) Если газовый регулятор не имеет электронагревателя, установите электронагреватель и проверьте расходомер. (2) Регулярно очищайте брызги сопла. И покройте ингибитором адгезии брызг. (3) Не прикасайтесь к маслу при хранении или установке сварочной проволоки. |
| Самозащитная порошковая проволока | (1) Напряжение слишком высокое. (2) Выступающая длина сварочной проволоки слишком короткая. (3) Поверхность стального листа имеет коррозию, краску или влагу. (4) Угол наклона горелки слишком большой. (5)Слишком высокая скорость перемещения, особенно при горизонтальной сварке. |
(1) Уменьшите напряжение. (2) Используйте в соответствии с инструкциями по использованию сварочной проволоки. (3)Очистите перед сваркой. (4) Уменьшите угол сопротивления примерно до 0–20°. (5) Отрегулируйте соответствующим образом. |
