Что такое реактор гидрирования?

I Что такое реактор гидрирования?

В этой записи блога излагается значение определения реакторов гидрирования с различных аспектов для различных классификаций реакторов гидрирования с нескольких точек зрения.

Определение:

Оборудование реактора гидрогенизации также называется реактором гидрогенизации или реактором для процессов гидрогенизации и гидрогенизации. Его рабочий принцип заключается в сжатии исходного газа или водорода в закрытом контейнере для химической реакции, а затем в сбросе прореагировавшего газа путем продувки. Это реактор для дезаминирования, гидрогенизации, демеркаптанизации и дегидратации в метанол и этанол. Процесс гидрогенизации представляет собой процесс химической реакции. Поскольку водород неактивен, поэтому он должен быть оснащен катализаторами, высокими температурами, высоким давлением и другими условиями для реакции. Процесс реакции водорода, в основном посредством гидрогенизации для изменения ненасыщенных органических веществ в насыщенные органические вещества, такие как гидрогенизация бензола в циклогексан для производства нейлона; гидрогенизация рыбьего жира для получения затвердевшего твердого масла для хранения и транспортировки; производство Процесс мыла и глицерина также является процессом гидрогенизации. Реакция гидрогенизации является обратимой, экзотермической и реакцией снижения молекулярного числа. Согласно принципу Лу Чедли, низкая температура и высокое давление благоприятны для того, чтобы реактор гидрирования двигался в направлении реакции гидрирования в химическом равновесии. Температура, необходимая для процесса гидрирования, зависит от активности используемого катализатора, и тот, у которого активность выше, может иметь более низкую температуру. Для реакции гидрирования с малой константой равновесия в условиях температуры реакции (например, гидрирование метанола из оксида углерода), чтобы увеличить равновесную скорость конверсии, процесс реакции должен проходить под высоким давлением, и также полезно увеличить скорость реакции. Избыточный водород может не только ускорить скорость реакции и увеличить скорость конверсии гидрогенизированных веществ, но и облегчить экспорт тепла реакции. Избыточный водород может быть рециркулирован. Процесс реакции гидрогенолиза в основном заменяет водород в органическом веществе в виде газообразного водорода. Например, наиболее трудноиспользуемой тяжелой частью нефтяной промышленности является гидрогенизация остаточного масла в бензин и дизельное топливо. Как правило, реактор гидрирования представляет собой перемешивающее реакционное устройство для химических реакций трехфазных химических материалов газ-жидкость, жидкость-жидкость, жидкость-твердое тело или газ-жидкость-твердое тело. Реактор гидрирования может перемешивать различные химические материалы при высоком давлении, температуре, высоком вакууме и других условиях для улучшения процесса массопереноса и теплопередачи. Многие легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, драгоценные и другие среды могут смешиваться и реагировать при высокой температуре, высоком давлении, высоком вакууме и других условиях.

Классификация:

1. По способу нагрева различают три типа: электрическое отопление, паровое отопление и водяное отопление.
2. По назначению они бывают двух типов: реакторы общего назначения и реакторы специального назначения.
3. По фазовому состоянию сырья выделяют две категории:
3.1 Процесс жидкофазной гидрогенизации обычно применяется для высококипящего жидкого или твердого (твердое вещество необходимо растворить в растворителе или нагреть для расплавления) сырья, такого как гидрогенизация нефти, гидрокрекинг тяжелой нефти и т. д. Жидкофазная гидрогенизация работает под давлением и может быть периодической или непрерывной. Периодическая жидкофазная гидрогенизация часто использует сосуд под давлением или барботажный реактор с перемешивающим устройством. Непрерывная жидкофазная гидрогенизация может использовать струйный слой или трубчатый реактор с трехфазным непрерывным потоком газа, жидкости и твердого вещества.
3.2 Другой тип реактора — это процесс непрерывного газофазного гидрирования, такой как газофазное гидрирование бензола в циклогексан при атмосферном давлении, газофазное гидрирование высокого давления оксида углерода в метанол и т. д. Тип реактора может быть трубчатым или башенным. При высоких температурах и высоком давлении атомы водорода и углерода в стали могут объединяться, образуя метан, что делает сталь хрупкой. Это водородная коррозия. Поэтому реактор гидрогенизации высокого давления должен использовать легированную сталь. Водород является горючим и взрывоопасным веществом. Мы должны использовать меры безопасности в процессе гидрогенизации.
4. Согласно производственной структуре реактора, существует три категории: открытый плоский реактор, открытый стыковой сварной фланцевый реактор и закрытый испытательный реактор. WHGCM является китайским производителем реакторов, имеющим профессиональную техническую группу исследований и разработок во главе с экспертами, которые работают в отрасли в течение 40 лет, специализирующимися на проектировании, производстве и продаже реакционных сосудов, реакторов высокого давления, автоклавов, автоклавов гидрирования, автоклавов из нержавеющей стали и кислото- и щелочестойких автоклавов. От стадии реакционной лаборатории до пилотных испытаний и промышленного производства мы накопили большой инженерный опыт и удовлетворяем потребности клиентов. WHGCM может реализовать модульную конструкцию реактора по индивидуальному заказу. Существует несколько типов перемешивания, таких как якорь, лопасть, турбонагнетатель, усилитель или полоса. Когда высота и диаметр перемешивающего оборудования относительно велики, мы хотели бы рекомендовать использовать двухслойные перемешивающие лопасти.
5. В зависимости от форм уплотнения реакторов гидрокрекинга существует три типа: вращающееся уплотнение, механическое уплотнение и магнитное уплотнение. Метод охлаждения - цанговое охлаждение и охлаждение вентиляторным змеевиком в котле. Материалы корпуса реактора гидрогенизации могут быть углеродисто-марганцевой сталью, различными сортами нержавеющей стали, титаном и титановыми сплавами, никелем, хастеллоем, цирконием и его композитными материалами. Пользователи могут настраивать материал деталей, таких как котел реакции гидрогенизации, размер и количество отверстий на корпусе котла и крышке, способ нагрева, структуру внутри котла, скорость перемешивания и форму лопастей мешалки. Внутренняя поверхность котла реакции гидрогенизации может достигать уровня зеркальной полировки для внутренней поверхности котла, требующей полировки. Это может быть коническое дно для высоковязких материалов, что удобно для подачи и очистки. Кроме того, реактор гидрогенизации, производимый WHGCM, принимает конструкцию статического уплотнения с магнитной муфтой. Вращение внешнего магнита, приводимого в движение двигателем, передается внутреннему магниту посредством магнитного воздействия. Затем внутренний магнит приводит в движение перемешивающий вал и лопасть, заставляя перемешивание происходить. Внутренняя магнитная сталь герметизирована с реакторным резервуаром с помощью уплотнительной изоляционной втулки. Он имеет хорошие статические уплотнительные характеристики, низкий крутящий момент перемешивания, отсутствие утечек, высокую температуру, высокую скорость перемешивания, стабильную работу, низкий уровень шума, высокое давление, высокий вакуум и прост в использовании. При высокой температуре, высоком давлении, высоком вакууме, высокой скорости, суспензии и конвекции реакционная среда может быть статически герметизирована в автоклаве, поэтому может проводить реакции легковоспламеняющихся, взрывоопасных, высокотоксичных и других агрессивных сред. Он принципиально решает проблему утечки уплотнения вала, которую нельзя было решить с помощью набивочных уплотнений или механических уплотнений. Он не имеет утечек или загрязнений, имеет длительный срок службы и не требует обслуживания. В то же время электрические части имеют взрывозащищенную конструкцию. Например, двигатель оснащен взрывозащищенным двигателем, нагреватель оснащен взрывозащищенным обогревом, а датчик измерения температуры и датчик давления оснащены взрывозащищенным исполнением, что позволяет предотвратить возникновение искр и эффективно предотвратить возникновение взрыва.
Таблица, иллюстрирующая, что такое реактор гидрирования： Чтобы увидеть больше образцов реакторов гидрирования, пожалуйста кликните сюда .