Как упоминалось ранее, процессы гидрирования можно разделить на две основные категории:
- водород и оксид углерода или органические соединения, непосредственно гидрогенизированные, такие как синтез гидрогенизации оксида углерода метанола, гидрогенизация адипонитрила аминов адипонитрила
- водорода и органических соединений одновременно, сопровождающееся разрывом химических связей, этот тип реакции гидрирования также известен как реакция гидрогенолиза, включает:
Гидродеалкилирование,
Гидрокрекинг,
Гидродесульфурация и т.д.
Например, гидрокрекинг алканов, гидродеалкилирование бензола толуолом, восстановление нитробензола водородом анилина, гидрирование неуглеводородных масел: RSH + H2 - → RH + H2S. Неуглеводородные азотсодержащие соединения наиболее трудно гидролизуются; чем сложнее молекулярная структура неуглеводорода, тем труднее его гидрировать.
На практике встречаются следующие реакции гидрирования:
Восстановление гидрированием нитрогрупп арильных колец с получением ароматических аминов.
Каталитическое гидрирование галогенсодержащих нитросоединений.
Каталитическое гидрирование нитробензола для синтеза п-аминофенола.
Гидрирование амин-кетонной конденсации.
Гидрирование цианогрупп.
Гидрирование кислородсодержащих соединений (например, гидрирование кетонов, гидрирование сложных эфиров, гидрирование кислот, гидрирование хлоридов).
Гидрирование олефинов и их производных.
Гидрирование алкинов и сопряженных диолефинов.
Гидрирование азотсодержащих соединений.
Гидрогенизация масел и жиров.
Гидрокрекинг, риформинг и другие виды нефтехимии.
Гидрирование гетероциклических соединений.
Один из их типов предназначен для процессов жидкофазной гидрогенизации, используемых для высококипящих жидкостей или твердых веществ (твердые вещества необходимо растворить в растворителе или нагреть до расплавления) в качестве сырья.
Примеры:
Гидрогенизация жиров и масел, гидрокрекинг тяжелых нефтей.
Жидкофазное гидрирование часто проводят под давлением, и процесс может быть периодическим или непрерывным.
Периодическое жидкофазное гидрирование часто осуществляется в котлах под давлением или барботажных реакторах с перемешивающими устройствами. Непрерывное жидкофазное гидрирование может осуществляться в реакторах с орошаемым слоем или в трубчатых реакторах с непрерывным потоком газа, жидкости и твердого вещества в одном направлении.
Другой тип реактора используется для непрерывных процессов газофазной гидрогенизации.
Например, газофазное гидрирование бензола при атмосферном давлении для получения циклогексана, газофазное гидрирование оксида углерода при высоком давлении для синтеза метанола и т. д., а тип реактора может быть как колонным, так и башенным.
Реакторы гидрогенизации, предлагаемые WHGCM
В WHGCM мы поставляем все типы оборудования для гидрирования, за исключением башенного типа.
 |
Реактор гидрирования объемом 4000 литров, который мы изготовили в прошлом году по заказу Китая |
|
Для методов нагрева и охлаждения WHGCM рекомендует использовать U-образную или цилиндрическую рубашку со спиральной полутрубой.
По сравнению с другими реакторами гидрирования он имеет такие преимущества, как компактная конструкция, хорошее усилие на корпусе котла, высокая эффективность теплопередачи, низкое потребление энергии, а также меньший расход стали.
 |
На левом фото показана спиральная полутруба на сосуде гидрогенизации. Она приварена к внешней поверхности стенки сосуда с хорошим усилием теплообмена. |
WHGCM также оснащен системой циркуляции, которая работает со встроенным трубопроводом для достижения точного контроля температуры. |
 |
Реактор гидрирования WHGCM может быть интегрирован с системой управления условиями реакции (PID или PLC), которая может строго контролировать критические параметры, такие как температура, давление, перемешивание и реакционный материал (продукт) в процессе реакции. Реактор гидрирования WHGCM обладает такими характеристиками, как ловкость нагрева, термостойкость, коррозионная стойкость, экологическая гигиена, отсутствие естественного загрязнения окружающей среды, отсутствие необходимости в накоплении печи для повышения температуры, простота использования и т. д.
 |
| Система управления |
Реактор гидрирования WHGCM широко используется в нефтехимической, химической, фармацевтической промышленности, в производстве полимеров, металлургии, напитков, химикатов, красителей, смол, в научных исследованиях, термических растворителях, силиконовой резине и красках.
Он может эффективно поддерживать различные каталитические, высокотемпературные и высоконапорные синтезы, гидрирование, двухфазные реакции газ-жидкость, двухфазные реакции жидкость-жидкость, экзотермические реакции, испытания состава, стабильности, испытания на коррозию, тонкую обработку, сверхкритическое отражение, применение катализаторов и т. д.
Например:
В нефтехимическом производстве реактор гидрирования WHGCM может выполнять процессы переработки вулканизированной резины, этерификации, алкилирования, конвергенции, конденсации, испарения, генерации, мыльной пены, сульфирования, изопропилтитаната, реакции нитрования и т. д. Типичные продукты включают реакционные сосуды, реакторы, котлы для разложения, котлы для полимеризации и т. д.
В фармацевтической, красильной и тонкой химической промышленности Реактор гидрирования WHGCM включает реактор для получения сорбита, реактор для получения ксилита, реактор для получения мальтита, реактор для получения маннита, а также включает трубчатый реактор, реакционный котел, котел для растворения, котел для полимеризации и т. д. 
