Facebook

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШ БЛОГ

Мы делимся знаниями в областях, которые нас больше всего увлекают.
click

Особенности реактора гидрирования

От WHGCM September 28th, 2023 184 просмотров
I. Особенности реактора перемешивания гидрирования WHGCM
A. Использование конструкции с магнитным уплотнением для перемешивания: корпус котла полностью герметичен, вал перемешивания полностью находится внутри корпуса котла, что обеспечивает превосходный эффект уплотнения.
B、Двигатель и другие устройства имеют класс взрывозащищенности, что дополнительно обеспечивает безопасность реактора. Основанием для выбора взрывозащищенного двигателя реактора гидрирования WHGCM является следующее:
a、 Крутящий момент определяется большей вязкостью материала (реакция является динамической, и вязкость будет меняться), диаметром лопасти и площадью поперечного сечения мешалки, а также скоростью перемешивания, чтобы определить больший крутящий момент двигателя на этой скорости для предотвращения перегрузки. Выбор двигателя должен быть связан с крутящим моментом, а не мощностью. Двигатели одинаковой мощности, на одинаковой скорости, не обязательно имеют одинаковый крутящий момент, особенно двигатели переменного тока и двигатели постоянного тока, которые сильно различаются. В случае одного двигателя больший крутящий момент не одинаков на разных скоростях. Больший крутящий момент выбранного реактор гидрогенизации Двигатель должен иметь крутящий момент, превышающий требуемый более чем в 1,5 раза, для обеспечения безопасности реакции перемешивания, а также для обеспечения того, чтобы шаги всегда выполнялись с требуемой скоростью.
б、 принцип экономической целесообразности. Например, если скорость невысокая, можно выбрать редукторный двигатель; а если выбрать более мощный двигатель, то использовать преобразователь частоты для понижения скорости. Это может сэкономить расходы.
в、Хорошие показатели теплообмена.
г、Высокая эффективность массопереноса.
е, Высокие температуры и коррозионная стойкость.
f、Санитарный, без загрязнения окружающей среды. Внутренняя часть проходит зеркальную полировку, чтобы гарантировать отсутствие санитарных тупиков, полностью закрытая конструкция, чтобы гарантировать, что материал всегда находится в асептическом состоянии, номинальная поверхность может выбрать пескоструйную обработку, пескоструйную обработку, холоднокатаную оригинальную матовую обработку цвета.
g、Метод нагрева может быть выбран паровой, электрический или печное масло.
h, Не требуется котел активного отопления, использование преимуществ удобства.
i, Простота установки и обслуживания.
Hydrogenation reaction vessel
II、 Показатели эффективности
Расчетное давление: 13МПа
Расчетная температура: 200 ℃
Объем: 100-10000л
Материал: внутренний цилиндр -- нержавеющая сталь и т.п., рубашка -- Q235-A
Применение: Подходит для производства сорбит, ксилит, мальтит, фурфуриловый спирт и т. д. путем непрерывной гидрогенизации.

Часто задаваемые вопросы о реакторе гидрогенизации

В: Почему безопасность важна в реакторах гидрирования?

A: Безопасность чрезвычайно важна в реакторах гидрирования по двум основным причинам. Во-первых, она помогает не допустить ухудшения качества воздуха в лаборатории. А во-вторых, она обеспечивает благополучие рабочих, поскольку существует риск потенциальных взрывов.

В: Почему мы выводим сбросной порт реактора гидрирования наружу?

A: Порт сброса давления вентилируется снаружи для безопасного выпуска любого вытекшего водорода во время реакции. Водород является огнеопасным и взрывоопасным веществом, и его вентилирование снаружи снижает риск взрывов или пожаров внутри реактора.

В: Каким образом вентиляция порта сброса давления предотвращает накопление водорода в помещении?

A: Для повышения безопасности крайне важно расположить клапан сброса давления снаружи помещения. Это предотвращает накопление водорода в помещении, особенно в верхней его части, где он может образовывать опасные смеси и потенциально вызывать взрывы. Принимая эту меру предосторожности, мы обеспечиваем безопасность всех участников процесса.

В: Каким образом вентиляция порта сброса давления защищает людей, работающих с реактором?

A: Когда дело доходит до защиты персонала реактора, продувка портов сброса давления играет решающую роль. Если давление повышается, эти отверстия позволяют газу сначала выйти через наружный клапан, давая оператору достаточно времени, чтобы безопасно покинуть помещение. Эта мера значительно снижает риск получения травм, обеспечивая благополучие персонала, работающего с реактором.

В: Какие аспекты компонентов реактора следует учитывать при покупке?

A: Рекомендуется, чтобы служба поддержки клиентов постаралась учесть влияние резких перепадов давления на компоненты реактора при совершении покупок, чтобы мы могли сконфигурировать реактор с соответствующими устройствами, например, теплообменником высокого давления.

В: Для чего в реакторе используются керамические шарики?

A: Шарики в нижней части реактора выполняют функцию опоры для катализатора, предотвращая его вынос из реактора, в то время как те, что находятся наверху, являются покрывающим материалом для улучшения распределения масла и водорода и предотвращения отклонения. Существуют также «активированные керамические шарики» с небольшим количеством активного ингредиента катализатора с небольшой реакционной способностью катализатора (например, инертные керамические шарики из оксида алюминия), которые также можно назвать каталитическими добавками. Их основная функция — повысить точку распределения газа или жидкости, поддерживать и защищать активный катализатор с низкой прочностью.
ceramic ball

В: Каким требованиям к качеству должны соответствовать керамические шары?

A: Керамические шарики должны соответствовать определенным требованиям к качеству, например, выдерживать перепады температур до 2800°C. ° C и прохождение тестов на быструю декомпрессию с показателем 99% или выше.

Назад
Что такое вакуумный дистилляционный реактор?
Читать далее
Далее
Особенности и применение гидрогенизации WHGCM
Читать далее

ЗАПРОСИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Пожалуйста, заполните форму ниже и нажмите кнопку, чтобы запросить дополнительную информацию о
Имя*
Фамилия*
Электронная почта*
Требуемая температура*
Объем реактора*
Давление в реакторе*
Среда для реакции*
Другие требования к реактору(<5000 Characters)
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.