Введение в реактор вакуумной дистилляции
Теоретическая основа
Температура кипения жидкости может меняться, когда внешнее давление отличается. Таким образом, если мы уменьшим давление в системе с помощью вакуумного насоса, мы также можем уменьшить температуру кипения жидкости.
Вакуумный дистилляционный реактор может быстро концентрировать жидкие образцы. Среда может испаряться с высокой скоростью в условиях вакуума, постоянной температуры и тщательного перемешивания.
Пары растворителя охлаждаются в конденсаторе и собираются в бутылке для сбора. Это значительно повышает эффективность транспирации. И это особенно подходит для концентрирования и очистки биологических продуктов, которые легко разлагаются и денатурируются при высоких температурах.
Особенности конструкции:
(1) Простая структура, удобство использования;
(2) Может выполнять операции по созданию атмосферного давления, низкого давления и удержанию давления;
(3) может осуществлять нагревание и охлаждение различных веществ;
(4) имеет хорошую теплопередачу и может повысить эффективность производства;
(5) Не требует высокой температуры кипения среды или высокой температуры вспышки. Поэтому подходит для веществ, которые легко разлагаются.
(6) Благодаря магнитному перемешиванию и статическому уплотнению, выбранным для системы смешивания, внутри сосуда поддерживается высокий вакуум.
(7) Образец нагревается и сбрасывается в реакционном котле, а затем непрерывно вращается с помощью системы перемешивания для увеличения площади поверхности транспирации и ускорения скорости транспирации.
Осторожность:
1)Во время процесса очистки методом декомпрессионной дистилляции очистка не может быть реализована, когда температура фракции процесса дистилляции продолжает расти. Поэтому мы можем добавить в систему ректификационную колонну, чтобы это произошло. Если эффект все еще не хорош, мы можем заменить ректификационную колонну на ректификационную колонну.
2)Для контроля скорости повышения температуры используйте градиент повышения температуры.
3) Перед перегонкой создайте в сосуде вакуум, а после того, как вакуум стабилизируется, медленно повышайте температуру кипения жидкости.
Приложения
Это один из распространенных способов выделения и очистки органических соединений методом перегонки при пониженном давлении.
Он особенно подходит для тех веществ, которые не достигли точки кипения при атмосферной перегонке, но уже вступили в реакцию термической дифференциации, окисления или полимеризации.
(1) для химического сырья, фармацевтических промежуточных продуктов и других процессов очистки методом дистилляции;
(2) Каталитический риформинг процессов переработки нефти и других химических реакций, требующих перегонки и очистки.
Выше приведено описание вакуумного дистилляционного котла. WHGCM специализируется на изготовлении различных размеров вакуумных декомпрессионных дистилляционных реакторов в соответствии с требованиями клиентов. Пожалуйста
связаться с нами и настройте свой реактор.
