Facebook

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШ БЛОГ

Мы делимся знаниями в областях, которые нас больше всего увлекают.
click

Фракционная перегонка

От Thomas Huang December 5th, 2023 558 просмотров
Содержание
4.1 Разница между ректификационной колонной и конденсатором
4.2.1 Лабораторная фракционирующая аппаратура
4.2.3 Промышленное оборудование для фракционной перегонки


I. Что такое фракционная перегонка?

Фракционная перегонка — это метод разделения нескольких жидких смесей с различными температурами кипения. Это физическое изменение, потому что никаких новых веществ не образуется.

II, процесс фракционной перегонки

The procedure of fractional distillation
Как пар конденсируется при разных температурах?
2.1 После того, как смесь закипит, пар поступает в ректификационная колонна и частично уплотнен.
2.2 По пути вниз конденсат вступает в контакт с паром, который продолжает подниматься, и они начинают обмениваться теплом.
Высококипящий компонент пар - это конденсируется, в то время как низкокипящий компонент в паре продолжает подниматься вверх.
Низкокипящий компонент в конденсате испаряется, а высококипящий компонент все еще остается в жидком состоянии.
В результате пар содержит больше низкокипящих компонентов, а конденсат — больше высококипящих.
2.3 В ходе процедуры происходит дюжина теплообменов, что эквивалентно множеству последовательных обычных перегонок. В результате пары низкокипящего компонента постоянно поднимаются и отгоняются, а высококипящий компонент постоянно стекает обратно в перегонную колбу.

III, Фракционная перегонка против дистилляции

Та же точка Оба они представляют собой процессы разделения нескольких компонентов с различными температурами кипения путем нагревания жидкой смеси.
Различия Аппарат Устройство для фракционирования и устройство для дистилляции по сути одинаковы, за исключением того, что устройство для фракционирования имеет фракционирующую колонну, а устройство для дистилляции — нет.
Точность Если температуры кипения различных компонентов различаются примерно на 25°С, их можно разделить только методом фракционной перегонки.
Давление Фракционная перегонка проводится при атмосферном давлении для получения низкокипящей фракции, а затем проводится в условиях пониженного давления для получения высококипящей фракции. Если определенная фракция также содержит различные соединения, ее можно дополнительно фракционировать.
Эффективность Для разделения некоторых смешанных жидких веществ требуется несколько перегонок, что обременительно, отнимает много времени и расточительно. Но для этого требуется только однократная операция фракционной перегонки, разделение может быть выполнено.

IV, Оборудование для фракционной перегонки

В процессе фракционирования фракционная ректификационная колонна является характерным аппаратом, отличающим фракционную перегонку от дистилляции.

4.1 Разница между ректификационной колонной и конденсатором

Хотя и фракционная колонна, и конденсатор выполняют функцию конденсации, они играют разные роли.
4.1.1 Ректификационные колонны в основном используются для разделения жидких смесей, тогда как конденсаторы в основном используются для конденсации испаренных жидкостей.
4.1.2 Фракционирующая колонна заставляет испаренный продукт постепенно подниматься наверх, достигая постепенного разделения смеси. В то время как конденсаторная трубка охлаждает газ, который выходит из пара в жидкость.
4.1.3 Фракционирующие колонны фокусируются на разделении, в то время как конденсационные трубки фокусируются на конденсации испаренного продукта.

4.2 Классификация аппаратов фракционной перегонки

4.2.1 Лабораторная фракционирующая аппаратура

4.2.1.1 Стеклянные инструменты
Ниже представлен типичный набор стеклянных фракционных перегонных аппаратов. инструменты
Glass instruments А, Лампа
B, Круглодоння колба
C, Фракционная колонна
D, Конденсатор
E, рупорная трубка
Ф, Термометр
4.2.1.2 Металлические инструменты
В некоторых экстремальных условиях, когда стеклянные инструменты не подходят для фракционирования, используются металлические инструменты.
В другой ситуации требуется, чтобы фракционирование проводилось непосредственно после получения реагентов, и также используются металлические инструменты.
Metal instruments Спецификация:
Объем: 5л
Материал: нержавеющая сталь
С механической герметичной мешалкой
Отопление: Электрическое отопление
Мощность нагрева: 750 Вт
Это тип реакторная система WHGCM называет его реактором фракционной перегонки.
Конфигурации:
Реактор, питательный резервуар, ректификационная колонна, конденсаторы, флегмовая труба, сборный резервуар, система регулирования давления, система нагрева и охлаждения, интеллектуальная система управления

4.2.2 Пилотное оборудование для фракционной перегонки

Pilot Metal instruments Спецификация:
Объем: 50л
Материал: Хастеллой
С магнитной мешалкой с герметичным уплотнением
Отопление: Электрическое отопление
Мощность нагрева: 1,5 кВт
Это также тип реакторной системы, называемый WHGCM реактором фракционной перегонки.
Конфигурации:
Реактор, ректификационная колонна, конденсатор, сборный резервуар, буферный резервуар, манометр

4.2.3 Промышленное оборудование для фракционной перегонки

Наиболее распространенной и типичной промышленной установкой фракционной перегонки является колонна фракционной перегонки, используемая в нефтяной промышленности.
fractional distillation column used in oil industry
Другой тип реакторной системы непрерывного действия используется в химической промышленности и включает операции фракционирования.
Например, оборудование для производства ненасыщенных полиэфирных смол используется в качестве ключевого оборудования для производства ненасыщенных полиэфирных смол, фенольных смол, эпоксидных смол, АБС-смол и красок.
Fractional distillation reactor system

V. Применение фракционной перегонки

6.1. Химические эксперименты.
6.2. Разделение тонких химических веществ
6.3 Непрерывное фракционирование
например, фракционная перегонка каменноугольной смолы; фракционная перегонка нефти; Производство полиэфирной смолы
Вернуться наверх
Назад
Опытно-промышленная и опытно-промышленная установка
Читать далее
Далее
Подробное введение в хлороформ
Читать далее

ЗАПРОСИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Пожалуйста, заполните форму ниже и нажмите кнопку, чтобы запросить дополнительную информацию о
Имя*
Фамилия*
Электронная почта*
Требуемая температура*
Объем реактора*
Давление в реакторе*
Среда для реакции*
Другие требования к реактору(<5000 Characters)
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.