Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, содержащий значительное количество железа, ниобия и молибдена, а также небольшое количество алюминия и титана.
Микроструктура Inconel 718:

Сплав Inconel718 представляет собой жаропрочный сплав на основе никеля, упрочненный выделениями объемноцентрированной тетрагональной γ" и гранецентрированной кубической γ′ фаз.
Температурные свойства:

Имеет хорошие комплексные характеристики в диапазоне температур от -253 до 700℃. Сочетает в себе коррозионную стойкость и высокую прочность с выдающимися сварочными свойствами, включая стойкость к послесварочному разрыву.

Ниже 650 ℃ Inconel718 имеет наилучший предел текучести деформации среди высокотемпературных сплавов. Он также имеет хорошую стойкость к усталости, радиации, окислению и коррозии. Он имеет хорошие свойства обработки, свариваемости и долговременную организационную стабильность, что позволяет изготавливать детали самых разных сложных форм.

II, Инконель 718 Микроструктура

Сплав Inconel718 представляет собой упрочняющийся при старении деформируемый жаропрочный сплав на основе Fe-Cr-Ni. Его структура состоит из γ-матрицы, NbC, Y' и δ-фазы Y". Фаза Y" является основной упрочняющей фазой в сплаве, и она легко превращается в δ-фазу при высоких температурах и длительном времени. Количество фазы Y' немного меньше, чем γ-фазы. Фаза Y' также играет определенную роль в упрочнении.
picture of Inconel 718 Microstructure

На рисунке выше показана микроструктура сплава Inconel 718 в состоянии прямого старения с использованием различных процессов.

ᆞСогласно стандарту металлографической оценки размера зерна, при температуре 750 ℃ × 8 ч + 650 ℃ × 8 ч размер его зерна составляет около 11-го класса, см. 1а.

ᆞПри температуре 720 ℃ × 8 ч + 620 ℃ × 8 ч размер его зерна составляет около 13-го класса, см. 1б;

ᆞ Размер зерна составляет около 12 класса в состоянии 690 ℃ × 8ч + 620 ℃ × 8ч.
Итак, организация сплава особенно чувствительна к технологии термической обработки. Мы можем изготавливать различные детали, отвечающие различным требованиям по уровням прочности и использованию, после освоения законов выделения и растворения фаз сплава, а также взаимосвязей организации и процесса, производительности.

III, состав Inconel 718

Химический состав этого сплава делится на три категории: стандартный состав, высококачественный состав и высокочистый состав, см. таблицу ниже:

Table of Inconel 718 composition grade 1

Table of Inconel 718 composition grade 2

По сравнению со стандартным составом, высококачественный состав имеет меньше углерода, но больше ниобия, чтобы уменьшить карбид ниобия. Это делает высококачественный состав имеющим меньшую долю источника усталости и больше армирующих фаз, чтобы улучшить сопротивление усталости. Содержание вредных примесей и газов одновременно уменьшается.

Высокочистый состав дополнительно снижает содержание серы и вредных примесей на основе высококачественного состава для улучшения чистоты и комплексных характеристик.

Инконель718А

Сплав Inconel718 для применения в ядерной энергетике, требует контроля содержания бора (остальные элементы остаются неизменными). Когда ω (B) ≤ 0,002%, марка сплава называется Inconel718A.

IV. Свойства материала Inconel 718

4.1 Физические свойства Инконеля 718:

Плотность: =8,24 г/см3

Шкала температур плавления: 1260 ~ 1320 ℃
machining property

4.2 Простота обработки.

Твердый специальный сплав никеля 718 обладает хорошей пластичностью, ковкостью, усталостными свойствами, свойствами ползучести и прочностью на разрыв, поэтому он широко используется в различных областях. Типичные области применения - жидкостные ракеты, колонны, защитные рукава и различные самолеты на формовке листовых деталей, газотурбинные двигатели на земле, криогенные резервуары для хранения, а также крепежные детали и детали приборов.
Inconel 718 easy to process in many shapes

Inconel 718 easy to process in many shapes

4.3 Он обладает высокой прочностью на растяжение, усталостной прочностью, сопротивлением ползучести, прочностью на излом, отличной коррозионной стойкостью и легкой обрабатываемостью при температуре 700 ℃.

4.4 Высокая стойкость к окислению при 1000℃.

4.5 Стабильные химические свойства при низких температурах.

4.6 Хорошие сварочные характеристики.

V, Inconel718 Обработка и термическая обработка

Сплав Inconel 718 легко поддается обработке в различных промышленных процессах.

5.1 Предварительный нагрев сплава Inconel 718

Поверхность деталей должна быть очищена до и во время нагрева. Если в нагревательной среде содержится сера, фосфор, свинец или другие металлы с низкой температурой плавления, сплав Inconel 718 станет хрупким. Примеси поступают от маркировочных красок, мела, смазочных материалов, воды, топлива и т. д.

Содержание серы в топливе должно быть низким, например, в сжиженном нефтяном газе и природном газе оно должно быть менее 0,1%, в бытовом газе — менее 0,25 г/м3, в нефтяном газе — менее 0,5%.

Электропечь должна иметь функцию точного регулирования температуры. Топочный газ должен быть нейтральным или слабощелочным. Колебание состава топочного газа между окислительным и восстановительным не допускается.

5.2 Горячая обработка Inconel 718

Температура горячей обработки сплава Inconel 718 составляет 1120-900 ℃. Охлаждение может осуществляться закалкой в воде или другими методами быстрого охлаждения, отжиг необходимо проводить сразу после горячей обработки, чтобы обеспечить наилучшие характеристики.

Материал должен быть нагрет до верхнего предела температуры обработки при горячей обработке, чтобы обеспечить пластичность при обработке. Конечная температура обработки не должна быть ниже 960℃, когда деформация достигает 20%.

5.3 Инконель 718 Холодная обработка

Холодную обработку следует проводить после обработки на твердый раствор. Скорость упрочнения Inconel 718 выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому технологическое оборудование должно быть соответствующим образом отрегулировано, а во время холодной обработки должен быть промежуточный процесс отжига.
Cold working machine

5.4 Термическая обработка сплава Инконель 718

Различные процессы обработки раствора и старения приводят к различным свойствам материала. Благодаря низкой скорости диффузии γ"-фазы наилучшие механические свойства сплава Inconel 718 могут быть получены путем длительного старения.

5.5 Шлифовка Инконеля 718

Требуется шлифование тонкой абразивной лентой, поскольку оксиды вокруг сварных швов деталей из сплава Inconel 718 удалить сложнее, чем у деталей из нержавеющей стали.

Перед травлением в смеси азотной и плавиковой кислот также необходимо удаление окислов наждачной бумагой или предварительная обработка в соляной ванне.

5.6 Обработка Инконеля 718

Механическая обработка Inconel 718 должна проводиться после обработки на твердый раствор. Inconel 718 подходит для низких скоростей резания из-за свойств материала, способствующих упрочнению.

ᆞПоворот

Токарная обработка Inconel 718

Основными трудностями обработки сплавов на основе никеля являются большая пластическая деформация, высокое усилие резания, высокая температура резания, сильное упрочнение и сильный износ инструмента, что затрудняет обеспечение качества поверхности и точности.

Поэтому обычно используют новые высокопроизводительные материалы для режущих инструментов, подходящую смазочно-охлаждающую жидкость и соответствующие процессы термообработки для улучшения обрабатываемости материала. Также требуются подходящие параметры резки для оптимизации резки, чтобы достичь высокой скорости обработки Inconel 718.
При сухой обработке сплава Inconel 718 на обработанной поверхности могут появиться заусенцы. Регулировка величины подачи для изменения направления и формы стружки может уменьшить образование заусенцев.

5.7 Сварка Инконеля 718

Дисперсионно-твердеющий сплав Inconel 718 хорошо подходит для сварки. Тенденции к растрескиванию после сварки нет.
Inconel718 подходит для дуговой сварки, плазменной сварки и т. д.
arc welding for inconel 718

ᆞПримечание:

Перед сваркой поверхность материала должна быть чистой, без масла и следов мела, а сварной шов должен быть отполирован до блеска металла в радиусе 25 мм вокруг шва.

Inconel 718 рекомендуется в качестве сварочного материала:

ᆞGTAW/GMAW

ᆞНикрофер S 5219

ᆞW.-Nr. 2.4667

ᆞSG-NiCr19NbMoTi

ᆞAWS A 5.14 ERNiFeCr-2

ᆞBS 2901 Часть 5: NA 51

VI, Похожие оценки

Похожие марки Inconel 718:

ᆞGH4169, GH169 (Китай),
ᆞNC19FeNb (Франция),
ᆞNiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Германия),
ᆞNA 51 (Великобритания)
ᆞInconel718, UNS NO7718 (США)
ᆞNiCr19Nb5Mo3 (ИСО)

VII.Применения:

Области применения сплава Inconel718: благодаря высокой жаропрочности и превосходной коррозионной стойкости при температуре 700 ℃, простоте обработки, он может широко использоваться в различных случаях с высокими требованиями.

ᆞПаровая турбина.

ᆞЖидкотопливные ракеты.

ᆞНизкотемпературная техника.

ᆞКислая среда.

ᆞЯдерная энергетика.

7.1Авиационно-космическая промышленность

Inconel 718 — один из наиболее часто используемых сплавов на основе никеля в аэрокосмической промышленности, поскольку он отлично себя проявляет в условиях высоких температур и давления.

Он используется при изготовлении различных статических и вращающихся деталей в авиации и авиадвигателях, реактивных винтов, реактивных двигателей и деталей турбин, таких как диски, кольца, магазины, валы, лопатки, крепежные детали, эластомерные элементы, газоходы, уплотнительные элементы и т. д., а также сварные конструкционные детали.

Кроме того, его также используют при производстве других ключевых компонентов аэрокосмического оборудования, таких как лопатки газовых турбин, тормозные системы, газотурбинные генераторы, детали ракетных двигателей и т. д.

7.2 Энергетический сектор

Inconel 718 также является одним из наиболее часто используемых жаропрочных сплавов в энергетическом секторе благодаря своей способности сохранять прочность и коррозионную стойкость в экстремальных условиях эксплуатации.

Он широко используется в производстве энергетического оборудования, например, для изготовления различных эластомерных компонентов и решеток, используемых в атомной энергетике, ядерных реакторах, газовых турбинах, паровых турбинах, теплообменниках и газовых горелках.

7.3 Химическая промышленность

Inconel 718 также широко используется в нефтедобыче, нефтепереработке, химической промышленности, переработке природного газа и других областях, таких как обсадка нефтяных скважин, буровые долота для нефтяных скважин, химические реакторы, высокотемпературные нагреватели, трубы и клапаны.

high temperature chemical equipment made by inconel718

Вернуться наверх

Тонкие химикаты и специальные химикаты

Материал реактора Инконель 625

архивы

категория блога

ЗАПРОСИТЬ БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Пожалуйста, заполните форму ниже и нажмите кнопку, чтобы запросить дополнительную информацию о

Имя*

Фамилия*

Электронная почта*

Требуемая температура*

Объем реактора*

Давление в реакторе*

Среда для реакции*

Другие требования к реактору(<5000 Characters)

Профиль компании: Контактная информация; Политика конфиденциальности; Политика безопасности; Лицензии, сертификаты и патенты; Центр загрузки

По заявкам: Нефтяная промышленность; Фармацевтическая промышленность; Тонкие и специальные химикаты; Красильная промышленность; Гидрометаллургия; Научные исследования

По размерам: Лабораторный реактор; Пилотный реактор; Промышленный реактор

Подписывайтесь на нас

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.