Процедура монтажа реактора с облицовочной пластиной:
1. Реакционный котел должен работать в помещении высокого давления, которое соответствует требованиям взрывозащиты. Если имеется несколько реакционных котлов, они должны быть размещены отдельно, и каждые два комплекта должны быть разделены взрывозащищенной стеной.
Все операционные должны иметь дверь, ведущую наружу. Проходы и выходы оборудования должны хорошо проветриваться при наличии взрывоопасной среды.
После вскрытия упаковки проверьте оборудование на предмет повреждений, установите оборудование согласно структурной схеме в соответствии с моделью оборудования и проверьте комплектацию согласно упаковочному листу.
Если в качестве метода нагрева используется электрический нагрев с использованием теплопроводящего масла, приобретите соответствующий тип теплопроводящего масла в соответствии с рабочей температурой. Примечание:
Теплопередающее масло не должно содержать воду. Если добавляется масло, откройте порт заливки масла в верхней части рубашки, а также порт уровня масла в средней и верхней частях рубашки.
Залейте масло через заливное отверстие и подождите, пока масло не вытечет из отверстия уровня. Пожалуйста, не закручивайте заливное отверстие, чтобы избежать давления.
2. Крышка котла устанавливается на облицовочную пластину реактора.
Если вы используете его, крышка чайника между вогнутым и выпуклым уплотнением должна быть герметичной. Крышка чайника на корпусе чайника тщательно герметизирована в соответствии с фиксированным положением.
Убедитесь, что гайка затянута. Гайка должна быть диагональной и симметричной. Затягивайте их постепенно. После использования нагрузка становится равномерной, и крышка не должна наклоняться в одну сторону, что позволяет добиться хорошего эффекта уплотнения.
Имеются только положительные и отрицательные соединительные гайки, а две круглые уплотнительные поверхности могут вращаться относительно друг друга. Они должны быть покрыты смазочным маслом.
Игла и нить чайника герметичны. Когда реактор работает, вам нужно только слегка повернуть иглу клапана, чтобы эффективно сжать уплотнительную крышку, чтобы достичь хорошего эффекта уплотнения, и эффективно использовать ручную пластину вращающегося механизма, чтобы запустить чайник, чтобы проверить, является ли его работа гибкой.
3. Корпус и крышка чайника находятся в прямолинейном контакте с прокладкой или конической поверхностью и дугообразной поверхностью.
Затяните основную гайку, они прижаты друг к другу для достижения хорошего эффекта уплотнения. При затягивании гайки ее необходимо затягивать по диагонали и симметрично несколько раз.
Усилие равномерное, и крышка чайника не должна наклоняться в одну сторону, чтобы достичь хорошего эффекта уплотнения. При затягивании основной гайки указанный момент затяжки не должен превышать диапазон 40-120 Нм, чтобы предотвратить сдавливание или перегрузку уплотнительной поверхности.
Особое внимание следует уделять. Перед каждой установкой протирайте верхнюю и нижнюю уплотнительные поверхности мягкой бумагой или тканью. Особое внимание следует уделять тому, чтобы не касаться уплотнительных поверхностей корпуса и крышки чайника.
После повреждения его необходимо повторно обработать и отремонтировать для достижения хороших показателей герметизации.
При разборке крышки чайника ее необходимо мысленно приподнимать и опускать, чтобы уплотнительные поверхности между корпусом чайника и крышкой чайника не соприкасались друг с другом.
Если уплотнение представляет собой прокладку, затяните основную гайку, чтобы достичь хорошего эффекта уплотнения. Манометры и предохранительные клапаны устанавливаются путем затягивания положительной и отрицательной гаек для завершения уплотнения. Поверхности дугового уплотнения на двух концах соединения не должны вращаться относительно друг друга. При сборке всех винтовых соединений необходимо смешивать смазочные материалы или масла. Графит, чтобы не закусить насмерть.
4. После завершения реакции сначала дайте котлу остыть, а затем выпустите газ из котла наружу через трубопровод, чтобы снизить давление в котле до нормального.
Категорически запрещается разбирать под давлением, а затем симметрично ослаблять основные болты и гайки. Затем осторожно снимите крышку котла или поднимите крышку котла и положите ее на опору. Обратите внимание на защиту уплотнительной поверхности во время снятия крышки.
5. После завершения установки оборудования закачайте определенное количество азота, чтобы поддерживать давление в течение получаса.
Проверьте, нет ли утечки. Если утечка произошла, используйте мыльную пену, чтобы найти место утечки трубопровода и сопла.
Если утечка произошла, выпустите газ и затяните его, затем снова пропустите. Введите азот для проверки давления, чтобы убедиться, что утечки нет, и начните работать.
Для охлаждения мы можем использовать воду для внутреннего охлаждения через охлаждающую спираль, а быстрое охлаждение запрещено, чтобы предотвратить чрезмерное напряжение разницы температур, вызывающее трещины в охлаждающей спирали и корпусе чайника. Когда температура в чайнике во время работы превышает 100°C, водяную рубашку между магнитной мешалкой и крышкой чайника следует заполнить охлаждающей водой, чтобы температура воды была ниже 35°C, чтобы избежать размагничивания магнитной стали.
Предохранительная арматура:
В нем используется металлическая разрывная мембрана с положительным арочным зазором, изготовленная из нержавеющей стали, изготовленная в соответствии с национальным стандартом GB567-89 «Технические условия для дуговой струйной обработки металла».
Реактор был проверен перед отправкой с завода и не портится по вашему желанию. Если произошел взрыв, замените его. Вы можете определить период замены в соответствии с фактической ситуацией.
Для тех, которые превышают разрывное давление разрывной мембраны, но не лопнули, ее также необходимо заменить. Частота использования не должна превышать 80% от нижнего предельного давления разрывной мембраны.
Наконец, обратите внимание на выпуклую сторону разрывной мембраны, направленную вверх.
6. После установки реактора заполните водяную рубашку моторным маслом. Охлаждение и смазка механического уплотнения для продления срока службы. Поверните ребра вентилятора двигателя реактора вручную, нет постороннего шума, вращение гибкое, и масло не протекает.
При заправке реактора добавьте заправку из заправочной чаши, и вы увидите, что в масляной чаше есть масло. Когда редуктор реактора будет одобрен, необходимо добавить масло для паровых машин 46# для смазки.
После того, как редуктор проработает 20 дней, масло следует заменить в первый раз. После этого масло следует менять каждые шесть месяцев. Просто открутите гайку слива масла при замене масла.
Использование реактора с пластинчатой оболочкой
1. Требования к месту:
Пластинчатый реактор нельзя использовать, просто поместив его в помещение.
В процессе использования оборудования его необходимо размещать отдельно. Каждая операционная должна иметь выход непосредственно в наружный проход или оборудование.
Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию места установки. Установите крышку котла реактора с облицовочной пластиной, крышка котла между вогнутой и выпуклой уплотнительными поверхностями должна наклоняться во время использования.
Крышка котла на корпусе реактора аккуратно укладывается в соответствии с фиксированным положением.
Затяжка основной гайки эффективна, и она должна быть диагональной и симметричной. Затягивайте постепенно.
При использовании нагрузка распределяется равномерно, и крышка не наклоняется в одну сторону, что обеспечивает хороший эффект герметизации.
В среде, окружающей изделие, не должно быть токопроводящей пыли и едких газов.
2. Использование клапана: игольчатый клапан крепится резьбой. Нужно только слегка повернуть иглу клапана, чтобы прижать герметичную поверхность и добиться хорошей герметичности. Чрезмерное усилие запрещено, чтобы не повредить уплотнительную поверхность.
3. Обратите внимание на безопасность:
1) При использовании реактора с пластинчатой оболочкой не стоит расслабляться: Обычно реакция протекает при нормальном давлении или при открытой крышке, а сам аппарат обычно работает при нормальном или отрицательном давлении. Некоторые считают, что работа при нормальном давлении, воздействии или отрицательном давлении не очень опасна. Однако признаки аварий нельзя заметить и устранить вовремя, что приводит к авариям.
Давление на стенку реактора нормального давления или открытого реактора больше, чем у реактора с давлением внутри реактора, и опасность также больше. Для дистилляционного котла, если оператор допускает ошибки в работе и реакция выходит из-под контроля, система клапанов трубопровода будет заблокирована, и нормальное давление и состояние вакуума при нормальных условиях станут положительным давлением.
Если его не удается вовремя найти и утилизировать, а также отсутствует устройство аварийного сброса давления, то легко может возникнуть пожар или взрыв.
Например, авария со взрывом реактора диазотирования на предприятии произошла из-за того, что паровой клапан реактора диазотирования не был закрыт, и большое количество пара все равно попало в рубашку реактора на этапе сохранения тепла, что привело к быстрому повышению температуры в реакторе и бурному выбросу соли диазотирования.
Разлагаются, а затем взрываются. Дежурный оператор не следил за температурой котла на месте и не обнаружил аномальную температуру в котле вовремя, что задержало надлежащее время для устранения ненормальной ситуации.
Реакторы и перегонные кубы должны иметь полный набор приборов для измерения температуры, давления, расхода и других параметров. Вакуумный насос для вакуумной дистилляции должен быть оснащен односторонним обратным клапаном для предотвращения попадания воздуха в систему при внезапной остановке.
На соединении между системой низкого давления и системой высокого давления также следует установить односторонний обратный клапан, чтобы предотвратить попадание материалов из контейнера высокого давления в систему низкого давления и возникновение взрыва.
Для реакционных котлов и дистилляционных котлов, которые могут находиться под избыточным давлением, должны быть установлены устройства аварийного сброса давления. Как правило, на оборудовании устанавливаются предохранительные клапаны, а для оборудования, которое не подходит для установки предохранительных клапанов или с относительно опасными процессами, могут быть установлены разрывные мембраны.
Продолжение следует.
