I Что такое химическая автоматизация
1.1 Тип
Химическая автоматизация — это особая форма автоматизации промышленных процессов, которая фокусируется на автоматическом управлении химическими процессами.
1.2 Особенность
Технология химической автоматизации может обеспечить нормальное протекание химических реакций, оптимизировать производственные процессы, а также повысить качество и выход продукции.
1.3 Технологии
Основные технологии химической автоматизации включают контроль подачи, контроль реакции, контроль температуры, контроль концентрации, контроль pH и т. д.
II Автоматическое управление
2.1 Определение
Автоматическое управление заключается в обеспечении автоматической работы всего производственного процесса или рабочего оборудования (объекта управления) по заранее определенным правилам или в изменении определенного параметра (регулируемого параметра) в соответствии с заранее определенными требованиями путем использования дополнительного оборудования или устройств без непосредственного участия людей.
2.2 Контролируемый объект:
производственное оборудование
2.3 Устройство автоматизации:
Передатчик, контроллер и исполнительный механизм.
2.4 Система
Для реализации автоматизации процесса химического производства система, как правило, включает в себя подсистемы:
Автоматическое обнаружение,
Автоматическая защита,
Автоматический режим работы,
Автоматическая регулировка
2.4.1 Автоматическая система обнаружения
P, Q, T, H обнаружение
Система использует различные датчики (уровнемер жидкости, расходомер, измеритель давления и т. д.) и преобразователи вместе, образуя источник сигнала для автоматического контроля и управления. Измерение, индикация или регистрация основных параметров процесса называется системой автоматического обнаружения. Она заменяет непрерывное наблюдение и регистрацию параметров процесса оператором, поэтому она играет роль человеческих глаз.
Например, теплообменник использует пар для нагрева холодной жидкости. Соответствует ли температура холодной жидкости после нагрева требованиям, может быть измерено, отображено и записано элементом измерения температуры, оснащенным мостом баланса;
Расход холодной жидкости можно определить с помощью расходомера с диафрагмой.
Давление пара можно определить с помощью манометров. Это автоматические системы определения.
Автоматическое обнаружение решает две основные задачи:
один из них — непосредственное измерение и отображение измеренных параметров, чтобы сообщать людям или другим системам об изменениях измеряемых объектов, то есть автоматическое обнаружение или автоматическое тестирование в целом;
Другая используется как система front-end системы автоматического управления. Для помощи в реализации автоматического управления, которое заключается в принятии соответствующих решений управления в соответствии с изменениями параметров.
2.4.2 Автоматическая система защиты
Полное название системы автоматической защиты — автоматическая система сигнализации и блокировки: защита и контроль параметров.
В процессе производства иногда из-за влияния случайных факторов параметры технологического процесса выходят за пределы допустимого диапазона изменений и возникают аномальные состояния.
По этой причине для некоторых критических параметров часто предусматриваются устройства автоматической блокировки сигналов.
При выходе технологических параметров за пределы допустимого диапазона сигнальная система автоматически подает акустооптические сигналы для предупреждения операторов и принятия своевременных мер до наступления аварии.
Если рабочее состояние достигло опасного уровня, система блокировки немедленно и автоматически примет экстренные меры, откроет предохранительный клапан или перекроет некоторые проходы, а также остановит аварийную ситуацию, если это необходимо, чтобы предотвратить возникновение и распространение аварии.
Это устройство безопасности на производстве.
Например, если температура реакции реактора превысит допустимое предельное значение, автоматическая сигнальная система подаст звуковой и световой сигналы, оповещающие операторов процесса о необходимости своевременного устранения производственных аварий.
Из-за интенсификации производственного процесса зачастую становится невозможным оперативное устранение аварий силами операторов, поскольку при интенсификации производственного процесса аварии зачастую происходят в течение нескольких секунд, и операторам просто уже слишком поздно принимать меры для их устранения.
Автоматическая система защиты блокировок может удовлетворительно решать подобные проблемы, например, когда температура или давление реактора достигают опасного предела, система блокировок может немедленно принять экстренные меры, увеличить дозу охлаждения или закрыть питающий клапан, замедлить или остановить реакцию, чтобы избежать взрыва и других производственных аварий.
2.4.3 Автоматическая операционная система
Это программное управление.
Автоматическая операционная система может автоматически выполнять определенные периодические операции на производственном оборудовании в соответствии с заранее определенными процедурами.
Например, газогенератор в цехе синтеза аммиака требует периодического подключения воздуха и водяного пара по этапам продувки, подъема, спуска, газификации, продувки и т. д.
Автоматическая управляющая машина может заменить оператора, автоматически открывая клапаны подачи воздуха и водяного пара по определенной временной программе, так что они поочередно подключаются к газогенератору, тем самым сокращая монотонный физический труд оператора.
2.4.4 Автоматическая система регулировки
Автоматическая система регулировки также называется системой последующего контроля, автоматической системой слежения и системой контроля фиксированных значений.
Он может поддерживать параметры в определенном диапазоне.
Невозможно, чтобы все виды технологических условий в процессе производства были статичными.
Особенно в химическом производстве, большинство из которых являются непрерывными производствами, и каждое оборудование взаимосвязано. Когда условия процесса одного из них изменяются, некоторые параметры в другом оборудовании могут колебаться в большей или меньшей степени, отклоняясь от нормальных условий процесса.
По этой причине необходимо использовать устройства автоматической регулировки для автоматического управления некоторыми ключевыми параметрами на производстве, чтобы они могли автоматически контролироваться и возвращаться в заданный диапазон значений при отклонении от нормального состояния из-за внешних помех (возмущений). Это и есть система автоматической регулировки.
2.5 Задачи вышеуказанных подсистем.
Автоматическая система обнаружения может выполнить задачу «знания» производственного процесса;
Система защиты блокировкой сигнала может принимать меры безопасности для предотвращения несчастных случаев на производстве, когда условия технологического процесса достигают определенного предельного состояния;
Система автоматического управления может выполнять только определенные периодические операции в соответствии с заранее определенными процедурами;
Система автоматической регулировки способна автоматически устранять влияние различных мешающих факторов на параметры процесса, благодаря чему они всегда поддерживаются на заданных значениях, а также обеспечивает поддержание производства в нормальном или улучшенном состоянии технологического процесса.
Благодаря системе автоматического регулирования различные приборы обнаружения, такие как внешние зажимные ультразвуковые расходомеры и автоматическое контрольное оборудование, могут образовывать замкнутый контур обратной связи и в конечном итоге формировать полностью автоматический производственный процесс.
Автоматизация промышленных процессов подразумевает автоматическое управление различным производственным оборудованием в процессе производства для повышения эффективности и точности процесса. Эта технология позволяет сократить ручное вмешательство, повысить эффективность производства, снизить производственные затраты, улучшить качество продукции и обеспечить единообразие и надежность продукции. Технологии автоматизации промышленных процессов включают робототехнику, ПЛК, SCADA и т. д.
В связи с постоянными потребностями клиентов и технологическим прогрессом, особенно в области управления химическими процессами, нестандартными характеристиками настройки, все больше требований к автоматическому управлению химическими процессами становятся предметом беспокойства клиентов. WHGCM сотрудничает со многими университетами Китая, включая Харбинский технологический институт и Шаньдунский университет, для разработки лабораторных, пилотных и промышленных реакторных систем, которые отвечают потребностям клиентов в автоматизации и хорошо принимаются клиентами.
Если у вас есть какие-либо вопросы, посетите наш веб-сайт и
связаться с нами .Или отправьте ваш запрос напрямую, отправив электронное письмо на адрес
huanyu03@wh-huanyu.com
