 |
Детали для условий давления:
Реакция происходит под давлением, в 25 раз превышающим атмосферное давление, поэтому расчетное давление установлено на уровне 3 МПа. Для обеспечения работы реактора при таком высоком давлении требуются и применяются необходимые детали и методы.
Строение тела:
Корпус реактора имеет закрытую конструкцию, что обеспечивает устойчивость к давлению при низких материальных затратах.
Материал:
- В качестве пластины котла используется углеродистая сталь, плакированная нержавеющей сталью. Углеродистая сталь имеет хорошую прочность и экономические преимущества.
- Толщина пластины из нержавеющей стали составляет 3 мм, а основание из углеродистой стали — 26 мм. Эти два слоя стальной пластины плотно сварены взрывом.
Фланцы:
Сопла портов приварены к фланцам, выдерживающим высокое давление.
Магнитная муфта:
В мешалке используется магнитная муфта, которая обеспечивает хорошую герметизацию и высокую прочность при реакции под давлением. |
Детали для регулировки температуры:
Нагревательный компонент：
- Для активации катализатора при гидрировании необходима температура 100°C, поэтому для реактора выбран паровой нагрев.
- Мы спроектировали рубашку, окружающую корпус реактора, и открыли впускное отверстие для горячего пара, чтобы он мог нагревать реакционный сосуд. Выпускное отверстие открыто на противоположной стороне в нижней части рубашки, поэтому пар, закончивший нагрев, может выходить из рубашки и повторно нагреваться в котле.
Охлаждающая часть:
- Мы спроектировали охлаждающую часть в виде внутренних охлаждающих змеевиков и смонтировали ее внутри котла.
- Змеевики изготовлены из трубы из нержавеющей стали S304, с удлиненным входом/выходом охлаждающей воды.
- Причина использования охлаждающей части заключается в поддержании температуры около 100°C, поскольку гидрирование является экзотермической реакцией, слишком большое количество тепла сделает химическую реакцию неконтролируемой.
|
 |
 |
Детали для водородного газа:
- Водород горюч, поэтому реактор строго гарантирует взрывобезопасность.
- Чтобы соответствовать этому требованию, электронные части реактора должны иметь взрывозащищенное исполнение.
- Помимо электронных деталей, другие детали, такие как муфты, сопла, сварные швы, должны обладать высокой герметичностью, чтобы предотвратить утечку водорода.
- Газовый распределитель используется для того, чтобы максимально увеличить площадь контакта газа и жидкости.
- Мешалка, расположенная рядом с газовым распределителем, выполнена в виде лопасти турбины с круглыми пластинами и высокоэффективным самовсасывающим устройством. Эти лопасти могут делать пузырьки газа еще более мелкими, благодаря чему площадь контакта газа и жидкости может быть еще больше.
Все вышеперечисленные детали сделаны в соответствии с требованиями к объему 20000 л. Очевидно, что это не просто увеличение в масштабе, но необходимы многочисленные профессиональные расчеты.
Если вы заинтересованы или у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь нажать кнопку «Получить предложение» внизу, чтобы связаться с нами. |
